NextFlex est le résultat de la combinaison de la technologie de coextrusion à 11 couches avec la nouvelle formulation de mono polyoléfine (MPO) de polyéthylène et de polypropylène et un pourcentage plus faible d’EVOH. Grâce à sa structure monopolyoléfinique et aux matières premières de haute performance utilisées, il réduit la densité de 6 % par rapport à des structures de polyamide similaires. Les produits NextFlex présentent une souplesse maximale, des propriétés de barrière élevées et, en général, une faible consommation d’énergie en termes de température de soudage et de formage.  Cette nouvelle génération de films soutient l’économie circulaire en répondant aux besoins des propriétaires de marques, des directives d’emballage, des fabricants de résine, des détaillants et des consommateurs.

NextFlex è il risultato che abbiamo ottenuto combinando la tecnologia di coestrusione a 11 strati con la nuova formulazione a base di Mono Poliolefine (MPO) in polietilene e polipropilene e una minore percentuale di EVOH. Grazie alla sua struttura monopoliolefinica e alle materie prime ad alte prestazioni utilizzate, riduce la densità del 6% rispetto a simili strutture in PA. I prodotti NextFlex hanno massima flessibilità, elevate proprietà di barriera e, in generale, un ridotto consumo di energia in termini di temperatura di saldatura e di formatura. Questa nuova generazione di film supporta l’economia circolare, soddisfacendo le esigenze dei proprietari di marchi, direttive di imballaggio, produttori di resine, rivenditori e consumatori.

Films thermoformables pour applications sous vide

Les films NextFlex, pour le thermoformage et le non thermoformage, sont aptes aux applications sous vide, en particulier pour des produits comme: la viande transformée, la viande fraîche avec ou sans os, le fromage et le poisson. Épaisseurs disponibles: 60, 100, 130, 150, 170, 200, 250 et 270 µm.

Films thermoformables pour les applications ATM (en atmosphère modifiée)

Les films thermoformables NextFlex sont indiqués pour les applications ATM, en particulier pour les produits comme les tranches. Ils constituent donc une parfaite alternative aux films rigides à structure APET/PE.  Les épaisseurs disponibles sont de 250 et 270 µm.

Film pour convertisseurs

Les films NextFlex sont également disponibles pour les convertisseurs dans les épaisseurs 60, 80, 100 et 130 µm.

Sacs sous vide (CombiNext)

Les sacs CombiNext sont des sacs sous vide fabriqués avec le film durable NextFlex. Adaptés à tous les aliments, grâce à leurs hautes propriétés de barrière à l’oxygène, les sachets CombiNext ont une capacité de barrière supérieure à celle des sacs standards en PA/PE.  Les épaisseurs disponibles sont de 60, 80, 100 et 130 µm.

Sacs et rouleaux gaufrés

La ligne CombiNext Fresh comprend à la fois les sacs et les rouleaux gaufrés obtenus à partir du film durable NextFlex. Un tissage spécial en relief obtenu par estampage à chaud favorise une aspiration plus rapide de l’air sur les machines à aspiration externe, ce qui rend ce produit parfait pour un usage domestique.

Films imprimables pour les applications ATM  y sous vide

Dans un monde toujours plus personnalisé, il était nécessaire de répondre aux exigences de recyclabilité aussi bien qu’aux exigences de personnalisation. De cette apport est né COMBIFLEX R, un nouveau film laminé, imprimable et parfaitement recyclable dans une économie circulaire. Également disponible en version pelable et antifog, il garantit une grande transparence et une barrière élevée pour une majeure sécurité des produits. Les films CombiflexR conviennent aux applications sous vide et ATM, en particulier pour les produits comme les tranches de charcuterie. Ils constituent l’alternative recyclable aux films classiques de type « tray top ». Les épaisseurs disponibles sont de 65 et 85µm.

MPO signifie Monopoliolefine

La conception de NextFlex aborde l’économie circulaire par une conception visant à encourager le recyclage, en privilégiant uniquement les matériaux compatibles qui peuvent être recyclés ensemble. C’est pourquoi NextFlex utilise le polypropylène et le polyéthylène pour obtenir une structure polyoléfinique aussi homogène que possible et parfaitement adaptée pour être co-formée dans les flux de valeur des usines de recyclage de plastique existantes.

MOINS DE POIDS
Moins de déchets

RECYCLABLE
Récupérable en économie circulaire

DISPONIBLE
Prêt à être livré

POLYVALENT
Disponible en film thermoformable et en sacs sous vide

HAUTE BARRIÈRE
Durée de conservation plus longue

CERTIFIÉ PAR UN
ORGANISME INDÉPENDANT
PARTENAIRE EXCLUSIF
GRÜNE PUNKT
Des faits, pas des mots

PASTEURISABLE
at 100° / 2h

TECHNOLOGIE D’EXTRUSION
11 COUCHES

Certification
Cyclos-HTP

Cyclos GmbH a été fondée en 1993 à Osnabrück et est aujourd’hui l’un des principaux représentants allemands dans le domaine de la gestion des déchets et des flux de matières. Des années d’expérience lui ont permis d’élaborer un catalogue d’exigences et d’évaluation (« R&A Catalogue ») pour tester la recyclabilité des emballages. Conformément à ces exigences, des tests de tri, de traitement et de recyclabilité sont effectués sur les matériaux d’emballage et les certificats et rapports respectifs sont délivrés pour classer le niveau de recyclabilité.

L’Institut a certifié la recyclabilité des films et des sachets produits avec NextFlex.

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